膨化机操作特性
膨化机主要由供料系统,狗粮膨化机供应商,挤压系统,旋切系统,加热系统,传动系统,润滑系统,控制系统组成。挤压机供料系统,驱动系统,旋切系统均采用变频调速,动力强劲,运转平稳,爆米花膨化机多少钱,自动润滑,强迫冷却,确保挤压机安全运转。颗粒成型好,粒形均匀一致。双螺杆出模压力很稳定,保证颗粒成型一致,确保无反喷、堵塞现象。经强调质后,物料中含汽量较高,喂料区易出现溢汽、反喷,导致料流不稳堵机,而双螺杆不会发生类似情况,可连续稳定生产各种小颗粒产品。在生产2mm及以下直径颗粒时,单螺杆工况不稳定,出品率会骤降,料型也会变差。
螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆的寿命更长,个别设备采用积木组合结构,可根据不同需要任意组合,强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命,可视全自动温控系统,以使温度控制更直观、参数更精准。在各种类型的双螺杆膨化机中,同向旋转膨化机有良好的混合效果、较高的单机产量以及螺杆表面的自清能力而被广泛地采用。膨化机在运转中,物料被相互啮合的螺杆齿廓分隔成一些小腔室,各小室的物料在螺杆的推动作用下均匀地作正位移运动,这也使得各小室内物料的温度和所受的剪切力比较容易控制。
1、查看各部位,特别是各段膨化机的连接部位、地脚、电机座与机架的连接部位、膨化腔与机架的部位联接,不能有松动现象。
2、手动使螺杆转动,多功能膨化机厂家,此时膨化腔内不能有任何碰擦声音。
3、发动进料绞龙,江西膨化机,查看其高速性能,要求工作正常。
4、开机前查看并确认光滑体系及冷却体系。机腔内需求整理。
5、开机前查看电控部分的接线是否正确,各电机转向是否正确,控制是否牢靠。
6、 停机后必须戴上防高温手套,迅速卸下模具,并当即趁热整理模具上的剩下物料。且发动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时,应加大豆粉将腔内的物料冲刷干净。
7、卸机时注意安全,正前方不能站人,避免膨化机腔余压造成的风险。
8、设备运行正常后,不得随意停机。正常开机过程中,先发动调质器,发动喂料绞龙,当物料调质好后,开启主电机,向膨化腔中加少数水,同时将物料喂入膨化腔,当物料挤出后,调整产品的膨化效果和水分等。
生产告一段落后(即原料仓中仍有料)需求停机,中止顺序为:喂料绞龙、调质器。然后等到电控柜上主机电流指示值变为空载电流值时,将主电机,油泵电机中止,随即迅速将模具拆卸下来进行整理,整理完毕后,将螺杆及模具重新装好等待下次开机。
膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单,下面是膨化食品机械的维修与保养,希望对您有所帮助.
①膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件;
②螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人;
③长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染;
④箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂.(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油.)
⑤膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件