多功能杂粮膨化机常见的一些安全问题
多功能杂粮膨化机使用中常见的一些安全问题
一、卡箍使用方面的问题和注意:
1.卡箍成对使用的问题:
因设计及加工工艺需要,膨化机卡箍均为成对使用,设备在出厂前均已按照设备组装技术规范对卡箍进行配对安装,设备在调试及培训过程中厂家现场服务工程师还会对操作人员进行进一步的说明。卡箍未按照要求使用会造成膨化腔在工作过程中出现跑料滴油等情况,严重的甚至会造成卡箍的开裂,膨化腔法兰断裂等严重的事故。切割器上盖上设有防护网罩,目的是为了排除切割器内的蒸汽,同时起到一定的防护作用,一旦防护罩缺失或损坏应立即停止使用,待修复后继续生产,设备工作中严禁靠近切割器上防护罩观察。
2.卡箍的安装
卡箍安装时要求两卡箍结合处需与膨化腔中心线呈水平位置,上下卡箍紧固后其间隙要求两侧均匀一致,卡箍不得倾斜或垂直安装。因膨化腔在工作中较1高温度可达200℃甚至更高,内压可达3-6MP,卡箍螺丝在热胀冷缩的作用往往会发生松脱,如不能及时对卡箍螺栓进行紧固容易造成卡箍螺栓与卡箍脱离,严重者甚至会导致卡箍与膨化腔脱离配合。6、饲料膨化机的螺杆设计具有强大的自清洁功能,螺杆螺槽可自行净化,所以变更配方及产品品种时,*停车清理,螺杆具有很强的泵送作用,物料沾滞扩散作用较强,推进速度较快,产品质量相对稳定。
3.卡箍螺栓的安装:正确的卡箍螺栓安装应螺母朝上,垫片应与卡箍配合充分,螺栓不得**出卡箍端面,两侧螺栓紧固均匀一致。正确的卡箍螺栓安装及紧固:
二、切割器刀片的正确安装及使用。
1.切割器是膨化玉米机型必不可少的配置,在日常使用过程中如安装使用不合理易出现刀片断裂,切割器震动等问题。
三、切割器防护罩的使用注意:
1.切割器上盖上设有防护网罩,目的是为了排除切割器内的蒸汽,同时起到一定的防护作用,一旦防护罩缺失或损坏应立即停止使用,待修复后继续生产,设备工作中严禁靠近切割器上防护罩观察。
2.切割器上盖设有快速锁紧机构,严禁在未锁闭切割器上盖或锁紧机构没到位的情况下开机生产,设备生产过程中严禁打开切割器上盖查看!
四、膨化腔使用的注意问题:
1.膨化腔之间径向定位依靠膨化腔端面的定位螺钉,通常膨化腔上有4个定位螺钉,在使用过程中应及时检查并紧固,防止因定位螺钉脱落或折断引起膨化腔在工作中出现旋转,甚至是造成膨化腔或卡箍的开裂。
2.膨化腔下的支撑架是为了稳固膨化腔,首先应检查膨化腔与螺旋间隙并调整一致后再固定支撑架,切记不能靠支撑架来调整膨化腔与螺旋的间隙,另支撑架上下间缝隙应平行一致,如倾斜或偏差较大易造成紧固螺栓的滑丝响膨化腔的稳固。
五、进料箱观察口安全注意:
1.某些机型的湿法机进料箱上的观察口是为了便于设备停机时清理异物,以及开关机时清理膨化腔内残余物料,设备正常工作期间必须盖好并锁闭。
六、调质及喂料部分。
1.上喂料器检修门工作时必须锁闭,如需打开清理必须停机待喂料器完全停止后进行,检修没有完全锁闭,设备在生产过程中严格禁止!
2.调质器检修门为了停机后清理调质器内残余物料使用,在设备正常工作中严禁开启!
3.调质器观察口是为了方便停机后清理落料口残余物料使用,设备在正常生产过程中严禁打开,以防高温蒸汽灼伤。
4.下喂料器排料门和观察口是便于设备停机后清理使用,在设备正常生产过程中严禁打开或靠近观察!
七、调质器传动齿轮注油口的安全注意:
1.调质器传动齿轮箱上注油口在加注完润滑油后应及时关闭,防止异物进入损坏传动齿轮的。
八、调质器浆叶需定期清理并紧固,防止热胀冷缩造成螺丝松脱引起浆叶与筒体磕碰甚至是损坏。
九、定期检查轴承箱或齿轮箱油位,发现缺少要及时添加并检查排除!
1.正常的油位:
2.生产中随时观察润滑油颜色,一旦发现润滑油颜色变黑要及时更换。
正常的润滑油颜色为清澈透亮的:
3.添加润滑油后要及拧好轴承箱透气阀盖,防止异物进入轴承箱。
十、设备电气部分:
1.生产前要仔细核对主电机过热保护开关整定值是否与电机名1牌一致。
正确的做法:250KW主电机过热保护器整定值为400A,低于主电机额定电流440A.
2.设备主线路上的电流互感器变比要与控制面板上电流表的变比一致。
3.主电机降1压启动延1时需大约7-10S,如时间太短设备启动不完全即切换到额定转矩,严重时会造成主电机及设备相关传动组件的过早损坏。
多功能杂粮膨化机简述
多功能杂粮膨化机不仅可以改变原料的外形、状态,而且改变了原料中的分子结构和性质,并形成了某些食品膨化机新的物质。(1)单螺杆多功能杂粮膨化机主要由喂料器(调质器)、挤压螺杆、成型模板、切刀装置和传动等部分组成。当把粮食置于膨化器以后,随着加温、加压的进行,粮粒中的水分呈过热状态,粮粒本身变得柔软,当到达一定高压而启开膨化器盖时,高压迅速变成常压,这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆1炸,巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态,而且也拉断了粮粒内在的分子结构,将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖,于是膨化食品中的不溶性物质减少了,水溶性物质增多了。
首先我们应该注意安装多功能杂粮膨化机的地面或支架必须牢固且水平,能承受机器满负荷工作条件,否则会影响膨化机的使用性能;另外我们还应该注意使用后给水、蒸汽管道安装完成后要将管道彻底进行清洗,以免管道内的残留物堵塞阀门或管件;造成不必要的麻烦。除此之外我们还应该注意:现场控制柜的安装位置要合适,便于生产操作和设备维护、保养。这些零部件通过合理的组合才形成了食物膨化机,这样才能够正常的运转。
多功能杂粮膨化机
多功能杂粮膨化机归于一种加工膨化食物的设备,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的作业原理就是机械能转变成热能,用机器滚动的时分发生的热量将食物挤压熟,通过膨化的食物较显着的特色就是体积变大。
如何保养膨化机
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要悉数替换一次润滑油脂。(新机器运转前应适量加入润滑脂,运转200小时后应当换油。)
⑵其他轴承部位要定时加注润滑脂。
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或许站人。进口泵阀门
⑷膨化原料应通过整理,严防金属等异物进入机内损坏机件。
⑸随时查看多功能杂粮膨化机质量,注意替换易损件。
⑹坚持设备周围的清洁。
⑺多功能杂粮膨化机长时间停机不必或替换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除洁净,以免结块、霉变或许物料之间交叉污染。
⑻因为接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在替换易损件时,应从出料端开端依次替换,不宜一次替换多种部件。