多功能膨化机是膨化机的一种,首要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一质料,也可做为植物油脂及饮用酒出产中质料的预处理。本系列干、湿法膨化机,适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用。如果机器出现故障,咱们应该怎么处理呢
一、机体出现怪声,轴承烂、磨损、缺油。维修方法:拆开大皮带轮,前面出料口部分,往前或往后把主轴锤出来。按原来先入好后轴轴承,上固后盖螺丝,再入前段轴承,要替换油封,加理基润滑油,不要加机油。
二、螺杆(推进器)一般能出产十万斤左右就会磨损,产值下降,暗仓箱式玉米膨化机多少钱,不膨化。处理方法:替换新螺杆(推进器)套比推进器耐用。一般情况,新推进器配旧套,新套配旧轴(推进器)。
三、出料孔**大时,应互换别孔。
四、由其它原因,出料螺母拆不开,可用东西勾把套拆开,用老虎钳夹紧,用氧气加热拆开。
多功能膨化机设备:
性能优越、质料适应范围广、效率高,调整、保护和保养方便,故障率低、易操作;
易损件选用特种耐磨合金资料制成,规划制造时特别考虑机器的多功能性,各主要部件强度和运用寿命明显提高;
膨化腔内装有可拆换的特殊资料耐磨衬套,不需全体更换膨化腔,大大降低了用户的配件运用本钱;
轴承箱与机架全体铸造,配有重型轴承,设备运转平稳,运用寿命长;
选用变频调速器操控喂料;
设有去铁装置(可选),可有用去除物料中铁类异物;
双层保温不锈钢调质器,供水、供汽量均可调,调质和熟化作用更佳;
轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统,可延长轴承的运用寿命,方便、节水
新多功能膨化机在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油,一般主机齿轮箱在出厂时已加润滑油,但用户设备调试完毕后有必要替换习惯当地气候条件的润滑油,建议油品选用正规厂家桶装油。替换润滑油应当在热机下进行,也便是当设备运行完毕后趁油温没有彻底冷却的时候放油,放完机油后翻开齿轮箱上盖板人工对齿轮箱内的残留油泥等杂质进行整理(留意:有必要切断电源并悬挂警示牌),一起替换齿轮箱进油滤清器的滤芯。
较后应在齿轮箱内倒入适量(20-30升左右)的柴油对齿轮箱进行重复清洗,配合人工整理齿轮箱底残留杂质,并手动转动输入轴,重复清洗两至三次。清洗完毕后加注适量的润滑油,润滑油油面不低于油窗的中心红点方位(或确保润滑油油面不低于齿轮箱输出轴中心线)。
以后运转中需每班查看油位变化状况,发现缺乏时及时加添!查看循环油冷却系统是否可靠运转(冬天室温较低需要在停机后将循环水罐及管路内冷水排空,防止冻坏,或是做好有效的保温方法,冷却水管路包裹保温并缠绕电热带等方法)。确保在设备在运用中每500—1000小时替换润滑油一次,或依据运用频繁状况每一到两月替换一次。
所以说,一定要做好多功能膨化机的查看与保护。